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    BEIJING SHUANGHUI JINGCHENG ELECTRONIC PRODUCTS CO., LTD

    我这有氨氮超标的一剂良方

    氨氮,作为水质排放标准中的一员大将,ta从没让我们每一个环保人失望过

    超标!超标!还是超标... ...

    硝化反应出了问题,氨氮超标,那么对于达标出水,无外乎是一场重击。我们如何在这场重击战中,赢得胜利?找到问题——解决ta!

    第一步:先看设计是否有问题

    1.很多行业废水,比如说化工、农药等等行业,废水当中含有抑制物;如果一开始项目做设计的时候,就没有考虑过做分流,项目后期无论调试还是运维,自然都做不好。

    2.废水的预处理工艺设计,是否考虑过后期的运营?一开始的设计如果没有考虑过后期实际的进水,各项指标不稳定,后面的生化自然受到很大的冲击。

    3.中高氨氮的废水,需要设计回流稀释,还还有高氯废水等等,这些废水的调节池要设计等大一些,你做了吗?

    4.生化工艺的选择是一门学问,高盐、高氯这些类型的废水不适合硝化菌的生长;因为低BOD的废水,菌胶团长不好,硝化菌留不住。这个时候在工艺的选择上,传统的活性污泥就不太适合了,要上MBBR、MBR等。

    5.高浓度的废水,需要有加碱度的废水;还有一些特殊行业废水,实际上的气水比要高于计算值;还有含油、钙离子、腐蚀性的废水,曝气器选择就不能按照常规来选择等等... ...

    这么多的问题说明了一点,设计上有问题,对于后期的调试运维来说,挑战难度是相当高的,不稳定会很大几率一直存在,一出问题,恢复期就是10~20天,整个项目就需要背负很高的超标风险。

    第二步:平时记录的数据要分析统计

    做调试,还是做运维,平时的日常数据记录很重要,氨氮数据每天都要整理(不是单纯的记录),通过二次加工,做成曲线或者利用函数标记;如果发现连续两天连续下降就应该排查运营参数了。3~5天连续下降了,这个时候需要启动应急程序了,全面的排查,这个程度相当于是一场事故处理。

    第三步:出问题,如何排查?(接第二步)

    1.先检查进水氨氮,COD是否产生变化,包含浓度和负荷两个方面,浓度是否产生抑制要掌握。

    2.其次,排查运营参数:溶解氧(这个很容易排查,放在第一步排查)、PH、碱度、温度、MLSS等等。

    3.最后,排查抑制物;不同的行业废水中的抑制物不一样:从主设人员了解,去生产线了解原材料、生产产品、副产物、废料等,多查文献准没错。

    4.有抑制物的时候,要有稀释、分流措施,这个会决定恢复时间。

    ... ...


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